我们在法兰全焊接球阀行业时间长了会发现这种阀门的阀体，它的焊接接头一般都是设计成窄间隙厚壁埋弧焊，还有的就是使用法兰全焊接的阀体都是那种超大的厚度筒状的焊接接头。这样设计有什么好处吗，有什么作用呢？这里给大家做个简单的介绍。

　　法兰全焊接球阀的厚壁多层的焊接过程是金属材料多次反复的加热和冷却的过程，使得焊接的接头组织有不均匀性和劣质化的特点，这样也会有较高的残留应力，甚至是产生焊接的缺陷。焊接也是这种产生组装后的最后一道工序，这种阀腔内有非金属的密封材料橡胶和聚四氟乙烯塑料，不能进行在焊接后的热处理。

　　这种阀体在焊接的接头设计中，为对准和定位，在焊缝根部存在一条环形的装配隙缝，这一隙缝在内部压力和外部荷载作用下，将产生几倍干正常工作应力的应力集中，同样使工程师们难于处理。阀体焊接接头的根部缝隙的应力集中，残留应力，组织劣质化成为阀体结构中的薄弱环节，为国内外阀门界关注，但又未见有任何解决这一问题的相关报道，成为这个产品结构边界完整性的一个隐患。