全焊接球阀结构特点及预防全焊接球阀操作中变形的方法
以下就是整理出来有效预防的方案。
1：缩小焊接处受热面积，最好焊接后的冷却工作，有必要时强制冷却焊接件。
2：保证全焊接球阀焊接时提供高能量的热源。
3：焊接的焊丝选用细型的，低速度的，温度最好使用范围在50℃-80℃。
4：产品安装顺序与焊接顺序要合理。
5：在工艺参数、低能量输入与坡口形多等方面选择需要合理。
全焊接球阀的结构特点主有六点，具体如下：
1、全焊接球阀拥有先进的阀座：聚多年球阀制造经验而设计的阀座，摩擦系数低，操作力矩小，多种阀座材料，适应范围广。
2、全焊接球阀的阀杆防飞结构：在阀杆下部设置台阶，从阀体内部下装阀杆，防止阀杆飞出。
3、全焊接球阀的防静电机能：在球体与阀体或阀杆之间的设置防静电弹簧，能将开关动作过程产生的静电导出。
4、全焊接球阀的耐火结构：先进的耐火设计，在火灾后，各个泄漏部位设计成柔性石墨填料或不锈钢夹石墨，满足耐火要求。
5、全焊接球阀手柄操作时：采用扁头阀杆，与手柄的连接不会错位，从而保证了手柄指示的开关状态与阀一致。为防止阀门开关受到误动作在开关全开，全关位置设置有锁定孔，确保阀门处于正确的位置。
6、全焊接球阀采用国内外最先进的支撑板结构，提高了阀门的使用寿命，减小了阀门的操作扭矩，大大延长了阀门的使用寿命
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