一种一体式全焊接球阀的制作方法

本实用新型涉及球阀领域，具体是一种一体式全焊接球阀。

背景技术：

球阀它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用，如V型球阀

传统的球阀大多采用组装式结构设计，在组装过程中容易出现偏差导致危险气体泄漏，阀体对压力和温度的变化适应能力不够强，球阀芯体的加工精度不够高，为此我们提出一种一体式全焊接球阀来解决以上存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种一体式全焊接球阀，以解决现有技术中的球阀大多采用组装式结构设计，在组装过程中容易出现偏差导致危险气体泄漏，阀体对压力和温度的变化适应能力不够强，球阀芯体的加工精度不够高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体式全焊接球阀，包括左阀体，所述左阀体的一侧设置有右阀体，所述左阀体和右阀体的外侧均设置有连接法兰，且左阀体和右阀体的内部设置有介质通道，所述介质通道的中心位置设置有球阀芯体，所述左阀体和右阀体的顶部安装有阀座，所述阀座的内部安装有阀杆，所述阀杆嵌入阀座部分的外侧设置有碳化特氟隆密封环，且阀杆的外圈套设有咖弹簧，所述阀杆嵌入左阀体和右阀体的部分的外侧设置有支撑圈。

优选的，所述左阀体和右阀体在接触面焊接。

优选的，所述阀座上设置有手阀。

优选的，所述阀杆上设置有定位孔。

优选的，所述球阀芯体的顶部和底部均设置有填料。

优选的，所述左阀体和右阀体上设置有安装耳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计科学合理，使用安全方便，本实用新型设计了一种不会有外部泄漏等现象，加工精度高的一体式全焊接球阀接头，本实用新型为一体式全焊接球阀，不会有外部泄漏等现象，由于阀座是由碳化特氟隆密封环及咖弹簧构成的，以对压力和温度的变化适应能力强，标注压力和温度范围内不会产生任何泄滑，球体的加工过程有先进的计算机检测仪跟踪检测，以球体的加工精度高，由于阀体材料跟管道材质一样，会出现应力不均，不会由于地震及车辆经过地面时而产生变形，管道耐老化，密封环本体采用含量20％C(碳素)的PTFE材质，保障完全无泄漏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图中：1-碳化特氟隆密封环、2-阀座、3-咖弹簧、4-支撑圈、5- 左阀体、6-介质通道、7-球阀芯体、8-阀杆、9-填料、10-右阀体、11- 连接法兰、12-安装耳、13-定位孔、14-手阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种一体式全焊接球阀，包括左阀体5，左阀体5的一侧设置有右阀体10，左阀体5和右阀体10 的外侧均设置有连接法兰11，将连接法兰11与输气管道通过螺钉连接固定，且左阀体5和右阀体10的内部设置有介质通道6，介质通道6 的中心位置设置有球阀芯体7，左阀体5和右阀体10的顶部安装有阀座 2，阀座2的内部安装有阀杆8，阀杆8嵌入阀座2部分的外侧设置有碳化特氟隆密封环1，且阀杆8的外圈套设有咖弹簧3，在阀座2的内部设置有碳化特氟隆密封环1及咖弹簧3，以对压力和温度的变化适应能力强，标注压力和温度范围内不会产生任何泄滑，阀杆8嵌入左阀体5 和右阀体的部分的外侧设置有支撑圈4。

左阀体5和右阀体10在接触面焊接，由于左阀体5和右阀体10为一体式全焊接，不会有外部泄漏等现象，阀座2上设置有手阀14，在组装完成后使用时转动手阀14开启球阀芯体7，气体通过介质通道6进行输送，阀杆8上设置有定位孔13，球阀芯体7的顶部和底部均设置有填料9，左阀体5和右阀体10上设置有安装耳12。

本实用新型的工作原理是：首先将连接法兰11与输气管道通过螺钉连接固定，由于左阀体5和右阀体10为一体式全焊接，不会有外部泄漏等现象，在阀座2的内部设置有碳化特氟隆密封环1及咖弹簧3，以对压力和温度的变化适应能力强，标注压力和温度范围内不会产生任何泄滑，在组装完成后使用时转动手阀14开启球阀芯体7，气体通过介质通道6进行输送。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。