产品经过制作之后,合格的会流入市场,不合格会返厂重新处理。因此,如何提升产品的指标及合格率,则是大多数企业都需要去解决的课题。对于阀门行业而言,更是如此。
如何提高全焊接球阀的指标生产效率及合格率,避免大量的返修工作,成为相关制造企业面临的一个亟待解决的难题。以多项高性能指标为制造要求的全焊接球阀产品,采用不断提高零、组件加工精度和装配精度,以及精度稳定性的方法,是保证和提高精密全焊接球阀产品指标和合格率的有效途径。但是,鉴于现有生产条件下,加工装备及技术水平的局限性,这种方式将使生产成本以指数倍增加,不切实际。
其中,通过全焊接球阀多几何因素对性能指标影响的主次关系、性能指标预测及几何因素区间估计提供可靠的测试手段,为提高全焊接球阀产品成品率提供一种新手段,同时对推动现代建模方法在工程技术领域的应用和发展起到重要作用。探讨利用现代计算分析方法优化制造要求、提高全焊接球阀的指标、生产效率、合格率的有效途径,对工业生产具有重要意义。